Вискоеластичен амортисьор (VED)

A Вискоеластичен амортисьор (VED)е решаващоЕнергийно разрушаващо и вибрационно устройствоШироко приложени в строителните конструкции, мостовото инженерство и различни структурни системи, изискващи контрол на вибрациите. Основната му функция е да преобразува механичната енергия, генерирана от структурни вибрации в топлинна енергия чрез собствения си енергиен механизъм, като по този начин значително намалява вибрационната реакция на структурите при вятърни натоварвания, сеизмични действия или други динамични натоварвания и защита на безопасността и стабилността на структурите.

Вискоеластичните амортисьори работят въз основа на уникалните механични свойства на вискоеластичните материали, като специални гуми и полимерни материали, които проявяват както вискозни, така и еластични характеристики. При външни динамични натоварвания ограничаващите компоненти (обикновено метални плочи) на амортисьора претърпяват относително изместване, задвижвайки вискоеластичния материал за получаване на срязване или опън, компресивна деформация.
По време на деформацията на вискоеластичния материал, триенето и фишовете възникват между молекулярни вериги, заедно с разтягането на верижните сегменти. Този процес е придружен от счупване и рекомбинация на обратими връзки между молекулите, чрез които механичната енергия непрекъснато се превръща в топлинна енергия, постигайки ефективно разсейване на структурната вибрационна енергия. Освен това, поради характеристиката, че напрежението на вискоеластичните материали изостава от напрежението, амортисьорът образува хистерезис по време на зареждане и разтоварване, а площта, затворена от контура, представлява енергията, разсеяна от амортисьора.

1, вискоеластичен затихващ материал
1). Основни свойства на материала
Като ключов компонент на амортисьора, вискоеластичният затихващ материал трябва да притежава отлични вискоеластични свойства, поддържайки стабилен енергийно разрушаващ капацитет в широк температурен диапазон и честотен спектър. Общите материали се изработват от силиконов каучук, естествен каучук, бутилов каучук, нитрил каучук и др., Като основни материали, добавени със специфични пълнители и добавки чрез специални процеси. Тези материали имат висок коефициент на загуба (обикновено между 0,3 и 0,8), което означава, че те могат ефективно да преобразуват механичната енергия в топлинна енергия.
2). Избор на материали и персонализиране
Според различни сценарии за приложения за инженерство и изисквания за производителност, вискоеластичните материали могат да бъдат персонализирани. Например, силиконови каучукови материали с висока температурна устойчивост могат да бъдат избрани за високотемпературна среда; За структури с високи изисквания за скованост и затихване, работата на материала може да бъде оптимизирана чрез коригиране на формулата на материала и производствения процес.
2, ограничаващи компоненти
1). Функция и материал на метални плочи
Ограничаващите компоненти обикновено използват метални плочи с висока якост, като Q235 стомана с ниска доходност или други лети стомани. Основната роля на металните плочи е да се ограничи деформацията на вискоеластичните материали, насочвайки ги да произвеждат необходимия режим на деформация (като срязване или опън-компресивна деформация) в определена посока, като по този начин се дава пълна игра на енергийния капацитет на вискоеластичните материали. Междувременно металните плочи трябва да имат достатъчно якост и твърдост, за да издържат на натоварванията, предавани от конструкцията.
2). Проектиране и производство на метални табели
Режимът на формата, размера и свързването на металните плочи са специално проектирани според вида на сценариите на амортисьорите и приложението. Например, при вискоеластични амортисьори тип срязване, металните плочи обикновено са проектирани като паралелни многослойни конструкции, редуващи се ламинирани с вискоеластични материали чрез лепила; При амортисьорите на опън-компресиране, металните плочи могат да приемат структурни форми като ръкави и фланци, комбинирани с вискоеластични материали, за да се осигури съвместна работа по време на стрес.
3, лепила и компоненти за уплътняване
1). Изисквания за значение и изпълнение на лепилата
Лепилата се използват за здраво свързване на вискоеластичните материали с ограничаващи компоненти, като се гарантира, че няма относително плъзгане между тях по време на дългосрочна употреба и гарантиране на нормалните работни показатели на амортисьора. Следователно лепилата трябва да имат висока якост на свързване, добра издръжливост и устойчивост на времето, както и добра съвместимост с вискоеластичните материали и металните плочи. Общите лепила включват видове епоксидна смола и полиуретан.
2). Функции на уплътняващи компоненти
В амортисьорите с високи изисквания за запечатване на околната среда, като тези, прилагани във влажна или корозивна среда, се създават уплътняващи компоненти. Те предотвратяват главно външната среда (като вода, влага, корозивни газове и др.) От нахлуване на вътрешността на амортисьора, влияещи върху работата на вискоеластичните материали и металните компоненти, като по този начин гарантират дългосрочната надеждност и стабилност на амортисьора.

1, Класификация по режим на деформация
1).Вискоеластичен амортисьор от тип срязване
(1). Работен механизъм: Този тип амортисьор разчита главно на срязващата деформация на вискоеластичните материали под сила на срязване, за да се разсее енергията. Когато структурата е подложена на хоризонтални сили (като натоварване на вятъра или хоризонтални сеизмични действия), относителното изместване на амортисьора причинява напрежение на срязване във вискоеластичните материални слоеве, постигайки намаляване на вибрациите чрез молекулярно триене и енергийно разделителни механизми в материала.
(2). Сценарии на приложение: Широко използвани в ставите на колоната на гредата, гредите на съединителя на стената и други части от строителните конструкции, както и части от връзката на мостовите конструкции на мостовете, което ефективно намалява хоризонталната вибрационна реакция на структурите.
2). Вискоеластичен амортисьор на опън-компресиран
(1) Работен механизъм: Амортисьорните амортисьори функционират, когато структурата е подложена на аксиално компресивни натоварвания на опън. Когато структурните компоненти претърпяват аксиална деформация, вискоеластичните материали произвеждат съответно опън или компресивна деформация при напрежение на опън-компресия, консумирайки енергия чрез вискоеластичните енергийно разрушаващи характеристики, като същевременно осигуряват определена аксиална твърдост и затихване на структурата.
(2) Сценарии на приложение: Обикновено се използват в структурните компоненти за носене на аксиалните сили, като например брекети между колони в строителните конструкции и задържане на кабелни амортисьори в мостови конструкции, като значително контролират аксиалните вибрации и деформация на структурите.
2, Класификация по форма и структура
1).Вискоеластичен амортисьор с плоска плоча
(1). Структурни характеристики: Амортисьорът с плоска плоча има сравнително проста структура, обикновено съставена от множество слоеве метални плочи и вискоеластични материали, редуващи се ламинирани, което води до деформация на вискоеластичните материали чрез относителното изместване между металните плочи. Той е във формата на плоска плоча и неговият размер и спецификации могат да бъдат персонализирани според инженерните нужди.
(2). Предимства на приложението: Той има предимствата на удобната инсталация и малкото пространство, подходящо за намаляване на вибрациите в равнина на различни строителни конструкции, като например поставяне на амортисьори с плоска плоча в подовите плочи, стени и други части от сгради, за да се намали ефективно междусторитното изместване на конструкциите при хоризонтална вибрация.
2).Цилиндричен вискоеластичен амортисьор
(1). Структурни характеристики: Цилиндричният амортисьор обикновено използва цилиндрична метална обвивка като ограничаващ компонент, с вискоеластични материали, запълнени вътре, и създавайки структури като бутални пръти или бутала. Когато се стресира, движението на буталния прът или буталото причинява деформация на вискоеластичните материали, като по този начин постига разсейване на енергията и намаляване на вибрациите.
(2). Предимства на приложението: Този тип амортисьор има висока якост и стабилност, способен да издържи големи натоварвания и деформации, подходящ за мащабно структурно инженерство, като основните кули на мостове и основните тръби на големи сгради, осигурявайки силна сила на затихване и способност за разрушаване на енергията за конструкции.

1, предимства
1) Ефективен енергийно разрушаващ капацитет: Вискоеластичните амортисьори могат да започнат да разсейват енергията при малки амплитуди на вибрации, показвайки добра адаптивност към вибрациите с различни честоти и амплитуди. С пълен цикъл на хистерезис и силен енергийно разрушаващ капацитет, те могат ефективно да намалят реакцията на структурите при динамични натоварвания и да намалят риска от структурно увреждане.
2) Осигуряване на допълнителна скованост и затихване: Те не само могат да увеличат коефициента на затихване на структурите за намаляване на вибрационната реакция, но и осигуряват определена допълнителна коравина към структурите, подобряват динамичните характеристики на структурите и засилват устойчивостта на странично изместване, особено подходяща за гъвкави структури с малка твърдост и дълги естествени вибрационни периоди.
3) Проста структура и удобна инсталация: В сравнение с някои сложни устройства за затихване на вибрации, вискоеластичните амортисьори имат сравнително проста структура, съставена главно от вискоеластични материали и ограничаващи компоненти, без да е необходимо сложни механични предавания или електронни контролни компоненти. Техните методи за инсталиране са подобни на тези на обикновените структурни компоненти, които могат да бъдат инсталирани и поддържани на строителни площадки, използвайки конвенционални методи като заваряване и връзка с болта.
4) Широко обхват на приложение: Приложим за различни строителни конструкции (включително многоетажни, високи сгради и супер високи сгради), мостови инженеринг (мостове с дълги разстояния, виадукти), основи на индустриалното оборудване и други структурни системи, изискващи контрол на вибрациите. Независимо дали за нови проекти или сеизмично подсилване и обновяване на вибрациите на съществуващите структури, вискоеластичните амортисьори могат да играят важна роля.
2, ограничения
1) Температурна чувствителност: работата на вискоеластичните материали се влияе значително от температурата. Във високотемпературни среди сковаността и затихването на материалите намаляват, а капацитетът за разрушаване на енергията намалява; В нискотемпературна среда материалите могат да станат чупливи, губейки част от своите вискоеластични свойства, което води до нестабилна работа на амортисьора. Следователно, при проектиране и прилагане на вискоеластични амортисьори, диапазонът на промяна на температурата на средата за използване трябва да бъде напълно взет предвид и трябва да се приемат съответните мерки за компенсиране на температурата или подходящи материали формули.
2) Честотна зависимост: Енергийният разсейващ ефект на амортисьорите варира с различни честоти на вибрации. За определени специфични честоти на вибрации, най -доброто им представяне може да не се упражнява напълно. В практическите инженерни приложения е необходим структурен динамичен анализ, за да се проектират разумно параметрите на амортисьорите, така че те да могат да работят ефективно в основния диапазон на вибрационната честота на конструкциите.
3) Дългосрочна деградация на производителността: Въпреки че животът на дизайнерската служба на вискоеластичните амортисьори обикновено съвпада с този на строителните конструкции, тяхната работа може постепенно да се влоши по време на дългосрочна употреба поради материално стареене, умора и фактори на околната среда. Следователно са необходими редовни проверки и поддръжка на амортисьорите и трябва да се извършва подмяна, когато е необходимо, за да се гарантира техния дългосрочен надежден ефект на вибрационни аспирации.

1. Технически параметри
Следват примери за технически параметри за общи вискоеластични амортисьори. Действителните параметри на продукта могат да бъдат персонализирани според сценариите за заявка на клиента и инженерството:

2. Основни механични свойства наВискоеластични амортисьори

1, Управление на качеството на суровините
1) Управление на доставчиците: Създайте строги механизми за скрининг и оценка на доставчиците, сътрудничество само с доставчици на суровини с добра репутация, стабилен производствен капацитет и система за осигуряване на качество на звука. Провеждайте проверки на място на основните доставчици на суровини, като вискоеластични материали, метални плочи и лепила, одитиране на техните производствени процеси, процедури за контрол на качеството, оборудване за тестване и квалификация на персонала, за да се гарантира стабилността и надеждността на доставката на суровини.
2) Проверка на суровините: Всички суровини трябва да претърпят строга проверка, преди да влязат във фабриката. Основни показатели за ефективност на вискоеластичните материали, като твърдост, якост на опън, коефициент на загуба и температура на прехода на стъклото, трябва да бъдат тествани с помощта на професионално оборудване, като динамични механични анализатори (DMA); Металните плочи трябва да се проверяват за техните сертификати за материали, механични свойства (якост на добив, якост на опън, удължаване и др.), качество на повърхността и точност на размерите; Лепилата трябва да бъдат тествани за тяхната якост на свързване, време на втвърдяване, устойчивост на времето и други свойства. За употреба могат да се съхраняват само квалифицирани суровини, а неквалифицираните материали се връщат решително.
2, управление на качеството на производствения процес
1) Контрол на процеса: Формулирайте подробни и строги производствени процеси и спецификации на експлоатацията, за да се гарантира стандартизацията и стандартизацията на производствения процес. Всички връзки, от смесването и формоването на вискоеластични материали, до обработката и обработката на повърхността на металните компоненти, до сглобяването и свързването на амортисьорите, трябва да се извършват в строго съответствие с изискванията на процеса. По време на производството ключовите параметри на процеса (като температура, налягане, време и т.н.) се наблюдават и записват в реално време, за да се гарантира стабилността и консистенцията на параметрите на процеса.
2) Проверка на качеството: Настройте множество връзки за проверка на процесите, за да проверите качеството на полу-завършените и готови продукти по време на производството. След приключване на всеки процес операторите трябва да провеждат самостоятелна проверка и само след преминаване може да бъде прехвърлен към следващия процес; Инспекторите по качество на пълен работен ден извършват вземане на проби или пълни проверки на полу-завършени и готови продукти според стандартите и плановете за проверка, проверка на съдържанието като точност на размерите, качество на външния вид и качество на връзката. За продукти, които не отговарят на изискванията за качество, преработката или бракуването се извършват своевременно и причините се анализират и се приемат коригиращи и превантивни мерки, за да се предотврати повтарянето на проблема.
3, Управление на качеството на готовия продукт

1) Тестване на ефективността: Готовите амортисьори трябва да преминат цялостно тестване на производителността, за да проверят дали те отговарят на дизайнерските изисквания и стандартите за продукти. Елементите за тестване на производителността включват тестване на силата на затихване, тестване на хистерезисния контур, тестване на производителността на умора, тестване на температурата и др. Чрез специално оборудване за тестване на механични характеристики, условията на натоварване при действителни условия на труд се симулират и различни показатели за производителност на амортисьорите се измерват и оценяват точно. Само продукти с всички показатели за производителност, отговарящи на изискванията, могат да бъдат определени като квалифицирани продукти.
2) Качествена проследяване: Създайте перфектна система за проследяване на качеството на продукта, присвойте уникален номер на продукта на всеки завършен амортисьор и запишете цялата информация за процеса от поръчки за суровини, обработка на производството, проверка на качеството до складиране на готовия продукт. След като се появи проблем с качеството на продукта по време на употреба, всяка връзка в производствения процес може бързо да се проследи чрез броя на продукта и причината може да се намери своевременно и да се вземат съответни решения.

4, доклад за проверка

1, вътрешни стандарти
1) Национални стандарти: Строго съответствайте на Кодекса на националния стандарт GB 50011-2010 за сеизмичен дизайн на сгради (издание за 2016 г.). Той определя подробни регулации относно условията и дефинициите, класификацията и маркирането, техническите изисквания, методите на изпитване, правилата за проверка, както и етикетирането, опаковката, транспортирането и съхранението на сгради на енергийно разграничаване на амортисьорите. Това гарантира, че продуктът отговаря на изискванията за национален сеизмичен дизайн и инженерство по отношение на производителността, качеството и безопасността.
2) Индустриални стандарти: Обърнете се към индустриалните стандарти като JGJ/T 209-2010 Техническа спецификация за разсейване на енергията и намаляване на вибрациите на сградите. Тези стандарти регулират дизайна, изчислението, строителната инсталация и приемането на вискоеластичните амортисьори в строителните конструкции, гарантиращи тяхното рационално приложение и надеждни резултати в строителните проекти.
2, Международни стандарти
1) Стандарти на САЩ: Направени се препратки към американските стандарти като AISC 341 сеизмични разпоредби за конструктивни стоманени сгради и ASCE/SEI 7 Минимални дизайнерски натоварвания и свързани критерии за сгради и други структури. Изравняването с международните напреднали стандарти в показателите за производителност на продукта, методите на проектиране и изискванията за тестване повишава конкурентоспособността на продукта на световния пазар.
2) Японски стандарти: Възползвайки се от японски стандарти като JIS 5651 сеизмични изолационни устройства за сгради, показатели на продукта спрямо изискванията за свойства на материалите, структурни спецификации и методи за тестване на производителността. Това включва усъвършенствания опит на Япония в технологията за намаляване на вибрациите, за да се гарантира, че качеството на продукта достига до международни нива на напреднали.
3) Стандарти на ЕС: Продуктът се произвежда в съответствие с поредица от стандарти на ЕС, включително EN 15129: 2009 и EN 1337, осигурявайки превъзходни резултати.

1, строително инженерство
1) Сеизмичен дизайн за нови сгради: В сеизмичния дизайн на различни нови строителни конструкции вискоеластичните амортисьори служат като ефективни сеизмични мерки. Инсталирането на амортисьори на ключови структурни места (като фуги на колоната на гредата, греди на срязване на стената и системи за закрепване) значително повишава сеизмичните характеристики на конструкциите. Това намалява реакциите на изместване и ускорение при сеизмични товари, свежда до минимум структурните щети и защитава безопасността на персонала и имуществото в сградите.
2) Сеизмична модернизация за съществуващи сгради: Използването на вискоеластични амортисьори за сеизмично подсилване на съществуващи сгради, които не отговарят на изискванията за сеизмичен дизайн, е икономичен и ефективен подход. Без мащабно разрушаване или реконструкция на оригиналната структура, инсталирането на амортисьори на подходящи позиции може да подобри енергийния разрушаващ капацитет и сеизмичните характеристики на структурата, да съответства на текущите сеизмични кодове и да разшири експлоатационния живот на сградата.
3) Контрол на вибрациите на вятъра за сгради с високи сгради: В супер високи и високи сгради вятърните натоварвания често се превръщат в едно от основните контролни натоварвания за структурен дизайн. Вискоеластичните амортисьори могат да се използват за контрол на вибрацията на строителните конструкции при натоварване на вятъра, намалявайки вибрационните реакции, предизвикани от вятъра. Това подобрява комфорта на сградата и предотвратява дискомфорта на пътниците или повредите на вътрешните съоръжения, причинени от прекомерно ускорение, предизвикано от вятъра.
2, мостово инженерство
1) Сеизмичен и вибрационен контрол за мостове с дълги разстояния: Поради техните структурни характеристики и големи петна, мостовете с дълги разстояния (като окачващи мостове и мостове с кабел) са склонни към значителни реакции на вибрации при земетресения и силни ветрове. Вискоеластичните амортисьори могат да се прилагат за свързване на части между основните кули и носачи, кейове и носачи, както и за кабели на мостове. Това ефективно намалява вибрациите на мостовите конструкции при сеизмични и вятърни натоварвания, подобрявайки безопасността на моста, стабилността и нормалната работа.
2) Контрол на вибрациите за виадукти и градски мостове: В градските виадукти и общите градски мостове вискоеластичните амортисьори могат да смекчат вибрациите, причинени от движението на превозното средство, структурните реакции при земетресения и вибрации, предизвикани от вятъра. Правилната инсталация на амортисьора намалява риска от увреждане на умората на мостовите конструкции, повишава издръжливостта на моста и свежда до минимум въздействието на вибрациите върху околната среда и жителите.
3, Индустриално оборудване и инфраструктура
1) Намаляване на вибрациите за големи основи на индустриалното оборудване: Голямо промишлено оборудване като вентилатори, охладителни кули и тежки машини генерират вибрации по време на работа. Тези вибрации влияят не само на нормалната експлоатация и експлоатационния живот на оборудването, но и налагат неблагоприятни въздействия върху околните конструкции и околната среда. Инсталирането на вискоеластични амортисьори на основите на оборудването или поддържащите структури ефективно намалява предаването на вибрации на оборудването, подобрявайки стабилността и надеждността на оборудването.
2) Сеизмична и вятърна устойчивост на енергийните съоръжения и комуникационни кули: в инфраструктура като електроцентрали (напр., Рамки за подстанции, кули за преносната линия) и комуникационни кули, вискоеластични амортисьори подобряват структурната устойчивост на бедствия при земетресения и натоварване на вятъра. Чрез инсталирането на амортисьори вибрационните реакции на структурите по време на природни бедствия се намаляват, като се гарантира безпроблемната работа на захранващите и комуникационните мрежи.

1, Инструкции за инсталиране

1) Подготовка за предварително инсталиране: Преди да инсталирате вискоеластични амортисьори, проверете и почистете мястото на конструкцията, за да се уверите, че повърхността е плоска, без отломки и без масло. Междувременно проверете модела на амортисьорите, спецификациите и количеството спрямо дизайнерските изисквания и проверете продукта за всякакви повреди, деформация или други дефекти, за да гарантирате спазването на качеството на продукта.
2) Определяне на инсталационните позиции: Строго потвърдете позициите на инсталацията на амортисьора съгласно структурните чертежи на дизайна. Точното позициониране гарантира, че амортисьорът може оптимално да разсее енергията и да намали вибрациите, когато конструкцията е натоварена. В строителните конструкции амортисьорите обикновено се инсталират на ключови места, като например фуги на колоната на гредата, греди на срязване на стената и системи за закрепване; В мостовите конструкции позициите на инсталацията включват връзки между кейове и носачи, основни кули и носачи, както и краища на кабелна котва.
3) Методи за инсталиране и изисквания за връзка: Основните методи за инсталиране на вискоеластични амортисьори са заваряване и закрепване. За заваръчни връзки гарантирайте, че качеството на заваряване отговаря на съответните стандарти, с пълни и твърди заварки без непълни или пропуснати заваряване. За болтовите връзки използвайте определени спецификации на болта и ги затегнете към дизайнерския въртящ момент, за да осигурите надеждни връзки. По време на монтажа защитавайте вискоеластичния материал и металните компоненти на амортисьора от сблъсък, драскотини или други щети.

2, ключови точки за поддръжка
1) Редовни проверки: След като се използват вискоеластични амортисьори, провеждайте редовни проверки на интервал от обикновено веднъж годишно или както е определено от специфични за проекта условия. Елементите за проверка включват външен вид на амортисьорите за повреди, деформация или знаци за стареене, стегнатост на части за свързване и напукване или отряд на вискоеластични материали. Ако се намерят някакви аномалии, оценете незабавно и се обърнете към тях.
2) Почистване и защита: Редовно почиствайте амортисьорите за отстраняване на повърхностния прах, отломки и мръсотия, поддържайки чистата повърхност на амортисьора. За амортисьорите във влажна или корозивна среда прилагат съответните защитни мерки, като прилагане на антикорозионна боя или инсталиране на защитни покрития, за да се предотврати ръждата и корозирането на метални компоненти, което може да повлияе на производителността на амортисьорите и живота на обслужването.
3) Мониторинг и оценка на ефективността: Когато условията позволяват, наблюдавайте производителността на амортисьора, като измервате параметри като изместване, напрежение и сила на затихване, за да оцените оперативния статус на амортисьора и промените в производителността. Когато структурата изпитва големи природни бедствия (като земетресения или силни ветрове) или амортисьорът показва очевидни аномалии,

Популярни тагове: Вискоеластичен амортисьор (VED), Китайски производители на вискоеластичен амортисьор (VED), доставчици, Вибрационен анализ, Спазване на вибрациите, вибрационно противодействие, Вибрационен живот, вибрационна реакция, праг на вибрация