Неопределени брекети, ограничени с изкривяване на енергията

Сдържащата се сдържана енергия за разрушаване на енергията (BRB), известна още като „скоба, ограничена от извита“ или „скоба за разрушаване на енергията“, се нарича „сдържани брекети (BRB)“ в Тайван, Китай и „необвързани брекети, ограничени за извиване (UBB)“ в Съединените щати и Япония. В континентален Китай обикновено се нарича "сдържани сдържани енергийни разрушаващи брекети (BREB)" или "брекети, ограничени от изкривяване на енергията (BRB)". Това е иновативен сеизмичен продукт за разрушаване на енергията, който умело интегрира двойните функции на брекети и амортисьорите за разрушаване на енергията. Ядрото на ограничената скоба е изработена от стомана с ниска доходност, която позволява голяма пластмасова деформация при аксиална сила за постигане на разсейване на енергията. Той играе решаваща роля в проектите за сеизмично подсилване и реконструкция на различни нови сгради и съществуващи сгради, като значително повишава стабилността и сеизмичните показатели на строителните конструкции и защита на живота и собствеността на хората.

След земетресението в Уенчуан, брекетите, ограничени за извито, са широко популяризирани и приложени поради техните уникални характеристики на безопасността, икономиката и гъвкавостта на дизайна.
Трите основни принципа на сеизмичното укрепване за строителните конструкции са:
„Неразпространено при незначително земетресение;
Преоборудвано при умерено земетресение;
Безкрайно при масово земетресение. "
С прилагането на брекети, ограничени от извита, сеизмичните показатели на строителните конструкции могат да бъдат подобрени допълнително, за да се постигне напълно.

★ Незначителни земетресения: Отлични икономически резултати
Поради липсата на проблеми със стабилността на компресията, брекетите, ограничени от огъване, имат 2-10 пъти по-голям капацитет на носенето на компоненти от обикновените брекети при натоварване на вятъра и леки земетресения, като по-дългите брекети предлагат по-големи подобрения в капацитета. При същия капацитет на лагера техните напречни сечения могат да бъдат значително намалени в сравнение с обикновените брекети, което прави структурната странична твърдост по-гъвкава и увеличава периода. По -дълъг структурен период намалява сеизмичната реакция, по -специално сеизмичното ускорение. След приемането на брекети, ограничени от изкривяване, всички естествени периоди се увеличават, намалявайки сеизмичния отговор на всеки режим с обикновено 10-25%. Ако структурата се контролира от сеизмични условия, намаляването на сеизмичното действие позволява да се намалят всички компоненти на напречните сечения, като обикновено намаляват общите разходи за строителство с 10-30%.
★ Умерени земетресения: остават непокътнати
Брекетите, ограничени от закопчаването, имат ясен капацитет на носене на добив, като първо се отразяват на енергията при умерени земетресения, действайки като "предпазител" за структурата, за да защити важни основни компоненти като греди и колони от добив. Освен това, при общи умерени земетресения, пластмасовата деформация на брекетите, ограничени от извита, не е значителна и повечето могат да продължат да се използват след проверка.
★ Основни земетресения: Лесно преоборудване.
Когато работите в еластопластичния етап, брекетите, ограничени от извития, се отличават с силен капацитет на деформация и отлични хистеретични характеристики, подобно на високоефективните амортисьори за разрушаване на енергията, подобрявайки съпротивата на структурата срещу основните земетресения и гарантиране на безопасността. След големи земетресения, брекетите, ограничени от изкривяване, със значителна деформация на добива могат лесно да бъдат заменени, без да се влияе върху използването на сгради. За разлика от това, традиционните увреждания на пластмасовата шарнира на лъча е необходимо временна поддръжка на пода или разрушаване на пода по време на отстраняването на гредата, силно влияещо на използването на сгради.
★ Афтършокове: Независимо от това
С нарастващото значение на сградите, някои структури трябва не само да избегнат срив при големи земетресения, но и да останат стоящи по време на афтършокове. Чрез разумно подреждане на брекети, ограничени от изкривяване, основната структура е защитена от прекомерна пластмасова деформация, като се гарантира, че вертикалните компоненти, носещи натоварване, не се сриват по време на афтършокове и постигат ефекта на „не-сблъсък по време на афтършокове“.

При външни сили като земетресения, аксиалната сила върху скобата се носи изцяло от основния материал, разположен в центъра. Основният материал, изработен от специфична стомана, може бързо да влезе в състоянието на добив при променливо аксиално напрежение и компресия, за да разсее ефективно сеизмичната енергия. Междувременно механизмът за външно ограничение, като стоманени тръби или стоманен тръбен бетон, осигурява силни странични ограничения на основния материал, като ефективно предотвратява извиването по време на компресия и осигуряване на стабилно разсейване на енергията. Поради ефекта на Поасон, основният материал се разширява при компресиране. Следователно, неопределен материал или тесен въздушен слой умишлено се поставя между основния материал и пълнителя (като хоросан или формулиран бетон), за да се намали или премахне значително силата, предавана от основния материал, към пълнителя и външния корпус по време на аксиално натоварване, като се гарантира, че механизмът на външното ограничаване се фокусира върху функциите на ограниченията, без да се носи аксиално натоварване.

В сравнение със стоманените моменти, устойчиви на рамки и обикновени препятстващи рамки, сдържаната рамка за разрушаване на енергията (BREF) има следните характеристики:

1. В сравнение със стоманените моментни рамки, BREF има висока линейна еластична твърдост при леки земетресения, лесно отговаря на изискванията за деформация на кода.
2. Поради способността си да се добива в напрежение и компресия, BREF елиминира проблема с изкривяването на традиционните концентрични кадри, предлагайки по -силен и по -стабилен капацитет за разсейване на енергия по време на силни земетресения.
3. BRB е свързан към плаки за гюзета чрез болтове или панти, като избягва заваряването и проверката на място, което прави инсталацията удобна и икономична.
4. Компонентът на скобата действа като заменяем „предпазител“ в структурната система, предпазвайки други компоненти от повреда и позволява лесно подмяна на повредени брекети след големи земетресения.
5. С лесно регулируема твърдост и здравина, BREF позволява гъвкав дизайн. Освен това, неговата хистеретична крива може да бъде удобно симулирана с помощта на билинейни хистеретични модели в общия софтуер за анализ на крайни елементи (напр. SAP2000, ETABS, MIDAS).
6. В сеизмичното модернизиране, BREF е по -изгоден от традиционните системи за закрепване, тъй като дизайнът на капацитета може да увеличи основните разходи за последните.

(▲) Хоризонтален състав

1. Основна единица
Основната единица е основната част, носеща натоварване на ограничената скоба, обикновено изработена от стомана, като стомана с ниска точка, обикновена стомана или специална стомана.
1) Той има различни форми на напречно сечение, като I-образна форма, кръстосана форма и H-форма. Различните напречни сечения отговарят на различни инженерни нужди; Например, I-образните секции са подходящи за структури с малки петна, докато Н-образните участъци имат висока скованост на гъвкавост за структури с големи разстояния.
2) Основната единица дава и разсейва енергия при аксиална сила, поглъщайки сеизмична енергия чрез многократно напрежение и деформация на компресията. Дизайнът му разглежда механичните показатели за производителност като якост на добив, крайна якост и удължаване, за да се осигури ефективно разсейване на енергията по време на земетресенията.

2. Ограничение
Ограниченият блок ограничава изкривяването на основната единица, поддържайки стабилни механични свойства при големи деформации.
1) Обикновено е изработен от стоманени тръби, бетон или други високоефективни материали. Ограничението на стоманените тръби е често срещана форма, като тръбата се напълни с бетон или други пълнители, за да се увеличи твърдостта и стабилността на устройството.
2) Определена празнина обикновено се оставя между ограничителната единица и основната единица, за да се позволи свободно разширяване и свиване на основната единица по време на деформация. Размерът на пропастта е разумно проектиран въз основа на фактори като размерите на основната единица, свойствата на материала и инженерните изисквания.

3. Механизъм за плъзгане
Механизмът на плъзгане е разположен между основния блок и ограничителния блок за намаляване на триенето, осигурявайки свободно плъзгане на основната единица по време на деформация. Дизайнът му разглежда фактори като сила на триене, издръжливост и удобство за монтаж, за да се поддържа добра производителност на скобата, ограничена от огъня по време на дългосрочна употреба.

4. Връзки възли
Връзките възли са интерфейсите между ограничената скоба и основната структура, предавайки силите на скобата на основната структура.

4.1 Заварена връзка
1), предимства:
а) Висока якост на свързване: Заваряването гарантира много твърда връзка, способна да издържа на големи сили на опън, натиск и срязване, за да се осигури надеждна връзка.
б) Добра цялост: Заварени връзки интегрират скобата с основната структура, улеснявайки предаването и дисперсията на силата и подобрявайки общата структурна стабилност.
в) Сравнително проста конструкция: Заваряването може да бъде ефективно завършено по време на фабрично сглобяване, особено за квалифицирани заварчици.
2), недостатъци:
а) Високи изисквания за качество на заваряване: Качеството на заваряването се влияе от фактори като умения за заварчик, процеси на заваряване и условия на околната среда. Лошото качество може да доведе до дефекти като пукнатини и пори, влияещи върху силата и надеждността.
б) Неоткриване: След като заварени, връзките са трудни за разглобяване или замяна, което води до предизвикателства за по-късна поддръжка или подмяна.
в) Проблеми, засегнати от топлина: Заваряването генерира засегнати от топлина зони, потенциално променящи стоманените свойства и намаляване на якостта и здравината.
4.2 Закрепена връзка
1), предимства:
а) Добра отмощност: Закрепените връзки позволяват лесно разглобяване и подмяна, улесняване на поддръжката след инсталацията.
б) Висока прецизност на инсталацията: Регулирането на въртящия момент на затягане на болта може точно да контролира твърдостта на връзката и предварителното зареждане, гарантирайки надеждността.
В) Ниско повреда на компонента: Нито едно температурно заваряване не избягва топлинните ефекти върху стоманата, намалявайки разграждането на производителността.
2), недостатъци:
A) Сравнително по -ниска якост на свързване: В сравнение със заварените връзки, болтовите връзки имат по -ниска якост, особено при големи динамични натоварвания, където болтовете могат да се разхлабят или се плъзгат.
б) По -голямо изискване за пространство: Закрепените връзки се нуждаят от инсталационно пространство, което може да бъде ограничено в компактни структурни зони.
В) По -висока цена: Изисква множество болтове, гайки, шайби и други компоненти, увеличаващи се разходите.
4.3 ПИН връзка
1), предимства:
A) Доброто въртящо изпълнение: ПИН връзките позволяват определена степен на въртене, адаптиране към структурна деформация при земетресения и намаляване на вътрешните сили.
б) Лесна инсталация: Проста инсталация без сложни заваряване или затежаване на болта, което позволява бързо изграждане.
в) Изисквания за ниски размери: подходящи за различни размери на брекети и основни конструкции.
2), недостатъци:
а) Ограничен капацитет на носене на товар: предимно подходящ за малки сили на опън и срязване; По -големите товари могат да изискват други методи на свързване.
б) Проблеми с износване: Дългосрочната употреба може да причини износване между щифтове и стени на дупките, което влияе върху надеждността, изискваща редовна проверка и поддръжка.
В) Високи изисквания за прецизност на дизайна и обработка: Прецизното съвпадение на щифта е от съществено значение за осигуряване на производителността на връзката.

(▲?) надлъжен състав

Вертикално, ограничената от изкривяване на енергията разрушаване се състои от среден сегмент за разрушаване на енергията и два сегмента за крайна връзка. Основният материал на сегмента за разрушаване на енергията е специално проектиран да даде първо и да разсейва енергията по време на земетресенията. Свързващите сегменти, изработени от стомана с висока якост, са здраво свързани към структурни компоненти (греди, колони и др.) Чрез заваряване, закрепване или приковаване, за да се осигури ефективна трансмисия на товара.

1. Отличен капацитет на разсейване на енергия:

Като метален амортисьор, зависим от изместване, неопределените брекети, ограничени от изкривяване на енергията, имат отлична пластичност и хистеретични възможности за разрушаване на енергията. При леки земетресения те действат като обикновени брекети, осигурявайки силна странична скованост за устойчивост на вятър и незначителни сеизмични ефекти. При умерени до основни земетресения те бързо се трансформират в високоефективни компоненти за разрушаване на енергията, като значително намаляват структурния сеизмичен отговор чрез разсейване на големи количества сеизмична енергия.
2. Висока и стабилен капацитет на лагера:

Поради тяхната уникална структура, тези скоби могат да се получат както в напрежение, така и при компресия. Техният аксиален капацитет на лагера зависи единствено от площта на напречното сечение на основния материал и стойността на дизайна на силата, независимо от параметрите като съотношение на стройност, осигуряване на стабилни и надеждни показатели при различни сложни условия.
3. Структурна функция "предпазител":

По време на тежки земетресения, ограничените от изкривяване брекети влизат в състоянието на добив и енергийно разрушаване преди основните структурни компоненти, действайки като електрически предпазител за защита на основната структура от тежки щети за своя сметка и значително повишаване на сеизмичната безопасност.
4. Намалени съседни компонентни сили:

Чрез преодоляване на присъщия дефект на извиването на обикновените скоби, тези брекети проявяват минимална разлика в капацитета на носене между компресия и напрежение. Това значително намалява вътрешните сили в съседни компоненти (включително основи), което позволява по-малки компоненти и намаляване на общите структурни разходи.
5. Прецизно контролируеми механични свойства:

Те имат ясен и регулируем капацитет на носенето, сковаността и здравината. Използвайки общ софтуер за анализ на крайни елементи (напр. SAP2000, ETABS, MIDAS), техните хистеретични криви могат да бъдат удобно симулирани с помощта на билинейни хистеретични модели, като осигуряват силна поддръжка за структурен дизайн и анализ и дават възможност на инженерите да разберат точно тяхното механично поведение за научен дизайн.
6. Изключителна издръжливост:

С добра устойчивост на стареене и умора, техните механични свойства остават стабилни при дългосрочна употреба, изискващи минимална поддръжка или подмяна и намаляват разходите за поддръжка на жизнения цикъл. Освен това тяхната проста структура и лесна конструкция съкращават периода на строителство и подобряват ефективността.

(▲) Класификация

Общите брекети, ограничени от енергията на изкълчване, се класифицират главно в две категории въз основа на методите на ограничаване:

1. Стоманена ръкава + хоросан (или бетон) Композитно ограничение, код C:

Този тип използва стоманени ръкави и вътрешна хоросана или бетон, за да осигури силни ограничения на основния материал, широко приложен в различни строителни конструкции.
2. Тип на ограничаване на структурата на всички стомани, код s:

Този тип използва All-стомашни компоненти за ограничение на основния материал, включващо компактно

Структура и удобна инсталация, превъзходство в проекти с високо пространство или тежки условия на строителство.

Класификация по интензивност на земетресението
3. BRB с висока манеква: Подходящ за зони с висока интензивност, като капацитетът на носенето на добив е по-голям или равен на 4000KN и оценка на пожарната устойчивост на II степен.
4. Двустепенен/многоетапен BRB: Адаптивен към различни величини на земетресението, като капацитетът на носенето на добив се регулира между 50%-150%.

(▲) Маркиране

Маркирането на ограничени с изкривяване на енергийните разрушаващи брекети се състои от името на продукта „BRB“, класификационния код, капацитета на носенето на добив (единица: KN) и изместване на добива (единица: mm). Например, стоманена ръкава + минометна композитна скоба с капацитет на носене на добив 2500KN и изместване на добива 1,5 mm е маркирана като: BRB-C × 2500 × 1,5. Тази ясна система за маркиране помага на потребителите бързо да идентифицират ключовите параметри на продукта по време на избора и използването.

Брекетите за разрушаване на енергията на нашата компания са проектирани, произведени и инспектирани в строго съответствие със съответните национални и индустриални стандарти, за да се гарантира отлично качество и надеждно представяне. Специфичните стандарти включват:
1, Китай:

1) Код за сеизмичен дизайн на сгради (GB 50011) и техническа спецификация за енергийно разпадане и ударно-абсорбиращи структури (JGJ 297) Определете изискванията за проектиране и приложение на енергийните скоби.
2) Код за сеизмичен дизайн на строителните конструкции (GB50011-2010): Тестовете за производителност и показателите на продукта строго отговарят на изискванията в раздел 12.3, като се гарантира, че брекетите играят предвидената си роля в структурния сеизмичен дизайн и осигуряват надеждна сеизмична защита.
3) Изграждане на амортисьори за разрушаване на енергията (JG/T209-2012): Тестове за ефективност, индикатори и стандарти за проверка се придържат към подробни регулации в раздели 6.4, 7.4, 8 и 9. Всяка връзка, от подбора на суровини до контрола на производствените процеси и окончателната проверка, се следи строго, за да отговаря на най-високите стандарти на индустрията.

2, международни:

1) Съединени щати: Кодекс на сеизмичния дизайн (ASCE/SEI 7) и код на сеизмичния дизайн за стоманени конструкции (AISC 341). За неопределени брекети (често наричани брекети, ограничени от извиване, BRB в САЩ), AISC 341 определя проектиране, методи за изчисляване и изисквания за строителство.
2) Япония: Като ранно осиновяване на необвързани изследвания и прилагане на скоби, Япония се позовава на тях като неопределени брекети, ограничени от изкривяване (UBB) поради техните структурни характеристики и специални механизми за ограничаване. Съответните стандарти включват кода за сеизмичен дизайн на строителните конструкции, които, макар и липсващи независими клаузи за неопределени брекети, адресира принципите на проектиране, методите за изчисляване и строителните изисквания за структури, използвайки компоненти за разрушаване на енергията като неразпределени брекети в съответните разпоредби за сеизмичен дизайн.
3) Eurocode 8 - Дизайн на структури за съпротивление на земетресението: предлага методи за проектиране на неопределени спряни рамки (BRBF) чрез разширения и подобрения в Eurocode 8.

1. Производствен поток

2. Ключови стъпки за обработка на обработка

1), Технология за рязане
а) Традиционен метод: Изрязването на пламъка, с висока температура и големи зони, засегнати от топлина, значително влияе върху свойствата на плочата, произвежда изобилна шлака, често изискваща преработка и може да наложи вторична обработка за функционални сегменти.
б) Текущ метод: Нашата компания използва плазмена рязане + лазерна технология за рязане, която предлага по-добър контрол на наклона и по-малки зони, засегнати от топлина, минимална шлака и отлични ефекти на фино рязане, подобряване на ефективността на производството и качеството на обработка.
2), неразпределени материали
Използват се специфични дебелини на валцувани материали на основата на гума със самозалепващи се повърхности.

1. Изисквания за качество и производителност
1) Външен вид: повърхностите трябва да са плоски, без механични щети, ръжда, бури и ясно маркирани. Заварените връзки трябва да отговарят на стандартите за заваряване I клас.
2) Raw Materials: Core units preferably use low-yield-point steel. If other steels are used, they must comply with GB/T 700 or GB/T 3077, with elongation >25%, коефициент на добив<80%, and impact toughness >27J при стайна температура.
3) Ограничителни единици: Обикновено изработени от въглеродна конструктивна стомана или сплав структурна стомана, като свойствата отговарят на GB/T 700 или GB/T 3077.
4) Механични свойства: Включете капацитета на добив, максимален капацитет на лагера, изместване на добива, крайно изместване, еластична твърдост, втора коравина и хистеретична крива.
5) Издръжливост: изисква устойчивост на умора и устойчивост на корозия.

2. Методи за тестване
1) Изпитването на производителност на суровината стомана за ограничени с изкорене на енергийно разрушаващи се брекети се провежда в съответствие с GB/T 228 и GB/T 7314.
2) Метод за тестване на механично изпълнение: Тестът приема система за зареждане на хибридна контролна система. Преди добива на образеца се използва контрол на силата с степенувано натоварване и увеличението на натоварването се намалява по подходящ начин преди да се приближи до натоварването на добив. След добив се приема контролът на изместването, като всяко ниво на амплитуда на натоварване на изместване се приема множество от изместване на добива като прираст и всяко ниво на натоварване може да се повтори три пъти.
3) За издръжливост броят на циклите на умора трябва да бъде по-голям или равен на 30 пъти, като се използва цикличен тест за циклично натоварване с фиксирано изместване. Изместването е изместването на дизайна, съответстващо на местоположението на ограничената скоба, и броят на циклите, когато максималният капацитет на лагера намалява с 15%, се определя като живот на умора. Корозионната резистентност се наблюдава визуално и се прилага рутинно лечение против руст.

3. Изисквания за вземане на проби
За един и същ проект, един и същ тип и същата спецификация, 3% от количеството се вземат проби. Когато броят на амортисьорните продукти от един и същи тип и спецификация е малък, 3% от общото количество може да бъде извадено от един и същи тип амортисьори, но не по -малко от 2 бр. Продуктите, взети от извадката, могат да бъдат върнати на клиента след неразрушително тестване, но тестваните продукти не трябва да се използват в основната структура.

4. Тестване на готовия продукт
1) Механично тестване на ефективността
2) Тест за капацитет на аксиалния лагер: Тествайте капацитета на лагера на скобата, ограничена на извита, при аксиално компресия и напрежение. Тестът се извършва в съответствие със съответните стандарти и се записва данни като сила на добив, крайния капацитет на лагера и деформация на скобата.
3) Тест за многократно натоварване с нисък цикъл: Симулирайте работното състояние на скобата, ограничена от сеизмичното действие при сеизмично действие. Важни показатели за ефективност, като кривата на хистерезис и капацитета на разсейване на енергията на скобата, могат да бъдат получени чрез теста.
4) Проверка на качеството на външния вид
5) Провеждане на цялостна проверка на външния вид на завършената скоба, ограничена от огъване, включително повърхностна плоскост, качество на боята и идентификация. Уверете се, че скобата няма очевидни дефекти на външен вид и ясни и пълни маркировки.

5. Отчети за тестване и тестване

Тестване на BRB в индустриалния университет в Пекин.

6. Продукти патент

(▼) Подготовка за предварително инсталиране

1. Техническа подготовка
1) Запознайте се с дизайнерските чертежи и разберете изискванията за модела, спецификацията, количеството, местоположението на инсталацията и метода на свързване на брекетите, ограничени от закопчаването.
2) Подгответе план за изграждане на инсталация, като изяснявате процеса на строителство, техническите ключови точки, мерките за контрол на качеството и предпазните мерки за безопасност.
3) Провеждане на техническо оповестяване на строителния персонал, за да се гарантира, че те технически изисквания за инсталацията и методи за работа.

2. Подготовка на материал
1) Проверете качеството на продукта на ограничените скоби, включително качеството на външния вид, отклоненията на размерите и механичните свойства, за да гарантирате спазването на изискванията за проектиране и съответните стандарти.
2) Подгответе инсталационни материали като свързване на части, болтове, гайки и шайби, за да се гарантира, че тяхното качество и спецификации отговарят на изискванията.

3. Подготовка на сайта
1) Почистете мястото на инсталацията, за да се гарантира, че структурната повърхност на мястото на инсталиране е плоска, чиста и без петна от отломки и масло.
2) Измерете структурните размери на мястото на инсталиране, определете инсталационното положение и кота на брекетите, ограничени от извито, и направете маркировки.

(▼жени) Процес на инсталиране
1. Позициониране на скоба
1) Точно поставете скобата, ограничена на изкривяване в позицията на инсталацията, според дизайнерските чертежи и маркировки на сайта.
2) Използвайте временни поддръжки или повдигащи инструменти, за да фиксирате скобата, ограничена от извита, за да предотвратите движение или накланяне по време на инсталирането.
2. Инсталиране на възел за свързване

1) Заварена връзка: Извършете заваряване в частта за свързване, а процесът на заваряване трябва да отговаря на съответните стандарти и спецификации. След заваряване проверете качеството на заваряването, за да гарантирате спазването на изискванията.
2) Закрепена връзка: Инсталирайте свързващи части като болтове, гайки и шайби в частта за свързване и използвайте гаечни ключове, за да затегнете болтовете, за да осигурите твърда връзка. Затягащият въртящ момент на болтовете трябва да отговаря на дизайнерските изисквания.
3) Връзка с пин: Поставете щифта в отвора на частта за свързване и инсталирайте устройството за фиксиране на щифта, за да осигурите твърда връзка с ПИН. Точността на инсталиране на ПИН трябва да отговаря на изискванията за проектиране.

3. Регулиране на скобата
1) След инсталирането регулирайте ограничената от огъване скоба, за да осигурите нейното положение, кота и перпендикулярност, отговарят на изискванията за проектиране.
2) Използвайте инструменти като крикове и верижни блокове, за да прецизирате скобата, ограничена от извита, за да осигурите стегната и надеждна връзка с основната структура.

4. Лечение с антикорозия
Извършването на лечение с антикорозия върху откритите части на скобата, ограничена от извита скоба, като рисуване на антикорозионна боя или галванизиране, за да се предотврати корозия по време на употреба.

(▼жени) Проверка след инсталиране
1. Проверка на външния вид
1) Проверете качеството на външния вид на ограничената скоба, включително дали има повреда, деформация, ръжда и т.н.
2) Проверете качеството на външния вид на възлите за свързване, включително дали заварките са пълни, болтовете са затегнати и щифтовете са здраво монтирани.
2. Размерна проверка
1) Проверете измеренията на размерите на ограничената скоба, включително дължина, ширина и височина, за да гарантирате спазването на изискванията за проектиране.
2) Проверете измеренията на размерите на връзките възли, включително разстояние между отвора, диаметър на отвора, разстояние между болта и др., За да гарантирате спазването на изискванията за проектиране.
3. Други проверки
Откриване на недостатъци на заваряване, дебелина на филма за боя и т.н.

Инсталирането на ограничени брекети трябва да се извършва строго в съответствие с дизайнерските изисквания и строителните планове, за да се гарантира качеството и безопасността на инсталацията. По време на монтажа обръщате внимание на безопасността на строителството, предприемането на защитни мерки и избягване на инцидентите по безопасност.

(▼жени снимки на инсталацията Снимки

X. Сценарии на кандидатстване

1. Високи сгради: Във високи сгради въздействието на вятърните натоварвания и сеизмичните действия върху конструкцията е особено важно. Ограничените енергийно разрушаващи брекети могат да осигурят силна странична скованост за високи сгради, ефективно да намалят реакцията на изместване на конструкцията при вятър и сеизмични натоварвания и да гарантират структурната безопасност на сградите с високи сгради. В същото време техният отличен капацитет за разсейване на енергия може да разсее голямо количество сеизмична енергия по време на силни земетресения, да предпази основната структура от сериозни щети и да получи ценно време за евакуация и спасяване на персонала във високи сгради.
2. Пространствени структури с големи разстояния: За пространствени структури с големи разстояния като физкултурни, конвенционални центрове и летищни терминали, поради големия им пространствен период и сложните структурни форми, изискванията за структурна стабилност и сеизмични показатели са изключително високи. Ограничените енергийно разрушаващи брекети с енергия могат да бъдат гъвкаво подредени на ключови позиции на големи пространствени структури за ефективно подобряване на цялостното сеизмично изпълнение на структурата чрез собственото им разсейване на енергията, като се гарантира, че широката пространствена структура остава стабилна и избягва сериозни аварии като срив по време на природни бедствия като земетресения, като по този начин защитават безопасността на вътрешността на личностите.
3. Сеизмично модернизиране на стари сгради: За голям брой съществуващи стари сгради техните структурни сеизмични показатели често не отговарят на изискванията на текущите сеизмични кодове. Използването на ограничени енергийно разрушаващи брекети за сеизмично модернизиране има предимствата на простата конструкция, малко влияние върху първоначалната структура и забележителни ефекти на модернизиране. Чрез добавяне на ограничени с изкривяване енергийно разрушаващи брекети на подходящи позиции в стари сгради, сеизмичният капацитет на конструкцията може да бъде ефективно подобрен, експлоатационният живот на старите сгради може да бъде разширен и те могат да продължат да обслужват безопасно хората.
4. Основни отбранителни сгради като училища и болници: сгради с гъста персонал и с голямо значение за социалната стабилност и обществената безопасност, като училища и болници, имат по -строги изисквания за сеизмични 设防. Ограничените енергийно разрушаващи брекети, с отличните си сеизмични показатели и надеждно качество, могат да осигурят всеобхватна сеизмична защита за тези ключови отбранителни сгради, като гарантират, че строителната конструкция не се срива по време на земетресения, вътрешният персонал може да бъде защитен своевременно и ефективен начин, а благоприятните условия се създават за последваща работа с спасяване и възстановяване.

Xi. Сила и услуги на компанията
Нашата компания има отличен професионален екип за научноизследователска и развойна дейност и дизайн, чиито членове имат богат опит в структурното инженерство и сеизмичния дизайн и могат да осигурят персонализирани решения за изкривяване на енергията, разрушаващи енергията, според различните нужди на клиентите. В същото време компанията е оборудвана с усъвършенствано производствено оборудване и пълна система за проверка на качеството, като строго контролира качеството на всяка връзка от закупуване на суровини до производството на продукти, за да се гарантира, че всеки продукт, напускащ фабриката, отговаря на висококачествените стандарти.
По отношение на услугата след продажбата, компанията е създала перфектна мрежа за обслужване на клиенти, за да предостави на клиентите изчерпателна техническа поддръжка и услуги за следпродажба. Независимо дали става въпрос за указания за инсталиране, проблемна консултация по време на употреба или поддръжка след продажбата, ние от все сърце ще предоставяме на клиентите навременни, ефективни и професионални услуги с бърза реакция, така че клиентите да нямат притеснения.
"Професионализмът прави сградите по -безопасни." Ние се ангажираме да предоставяме на клиентите продукти с най -високо качество и най -пълните услуги, като работим заедно, за да създадем по -безопасна и по -надеждна система за строителна структура.

Популярни тагове: Неопределени брекети, ограничени от енергийните разрушения, Китай, неопределени производители на енергийно разрушаване, ограничени от енергията, доставчици, доставчици, Вибрационна връзка, вибрационно съзнание, Вибрационно уравнение, Интензивност на вибрацията, възприятие на вибрациите, Вибрационна квалификация